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抗震支吊架

2020-12-24 16:56:40
抗震支吊架
详细介绍:

抗震支吊架

一.抗震支吊架的组成  

抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构 件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m,螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑,则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载,刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸,螺杆和锚固件的大承载力需大于算得的地震力。

二.抗震支吊架质量要求:

1.抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。 

2.产品材质:型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告,其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa,断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求,所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。 

3.表面处理:基于支架产品与建筑等寿命的考虑,除带螺纹的配件外,所有产品表面处理选用热浸镀锌,热浸镀锌表面不得出现漏镀,剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀,但电镀平均厚度不低于8um。

4.冷弯 C 型成品槽钢截面尺寸有 41mm*21mm*2.0、41mm*41mm*2.0、41mm*52mm*2.5、41mm*72mm*2.75mm,41mm*82mm*2.0mm 等等,长度为 3000mm 或6000mm 的标准型材。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形,确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定,抗震支吊架竖杆的槽钢截面不应小于 41mm×41mm。同时需在计算书中体现根据不同的支撑长度选择合适长细比型钢的计算过程及依据。 

5.投标方设计使用的抗震支撑,必须符合规范中规定的形式。不可仅使用螺杆来作为抗震支架的立杆及斜向拉杆。为保证管道在地震荷载下的稳定性,管道需可靠固定在横担上,不得以螺杆支撑形式来连接管道与支架横担。 

三.抗震支吊架的应用   

抗震支吊架从形式上由最初的各杆件现场焊接成型,逐渐演变为工厂定制杆件和连接件,现场进行组装;由草率地进行演变为事先进行专门设计,合理安装;由只单一考虑竖向承重工况,演变为还需考虑水平地震作用,并由此产出了抗震安装。抗震支吊架是根据GB50011-2001《建筑抗震设计 规范》(2008年版)中第3.7.1强制性条文:“非结构构件,包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备,自身及其与结构主体的连接,应进行抗震设计”的规定而产生的设施。抗震支吊架在国内是新鲜事物,但在国外尤其是地震多发的发达国家已有多年历史。 抗震支吊架系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备,以地震力为主要荷载的支撑系统,原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统,这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的。台湾成功大学建筑研究所黄乔俊以地震试验台振动台模拟南投县浦里镇一停车场喷淋管路得出的结论是:加装抗震支撑系统管路的各点位移较未安装抗震支撑者降低5~10倍,有效地提高了管路系统的抗震性能。  

五.抗震支吊架在本工程中的应用范围  

(1)大于DN65mm的所有管道;

(2)所有防排烟系 统管道; 

(3)所有直径大于0.70m的圆形风管; 

(4)所有 截面积大于0.38m2的矩形风管; 

(5)重量在15kg/m及以上的电线桥架; 

(6)所有门形吊架。

六.抗震支吊架和传统支吊架的区别 

1、作用不同 传统支架主要是以重力为荷载的支撑系统; 抗震支架主要承担管线水平方向的载荷。

2、材质不同 传统支架比较容易腐蚀生锈,一般1-2年后就需要维护刷漆;而抗震支架表面采用镀锌处理,耐腐蚀性效果好,后期维护较少。 

3、设计原理不同 传统支架发生地震时侧向摆动过大,极易破坏临近设施,造成建筑机电工程系统遭受损坏,加大后期维护难度;而抗震支架在安装形式上使用了三角形的稳定性原理,把地震时的纵向力和横向力进行综合承载,改变管线系统动力特性,使设备、管道更牢固,减少因地震引起的次生灾害。抗震支吊架从受力方向上分为纵向(与管线中心线平行)、侧向支吊架(与管线中心线垂直),纵、侧向支吊架。 

4、抗震支吊架的应用意义 抗震支吊架是牢固连接于建筑结构体上以地震力为主要荷载的支撑系统。当建筑物遭遇到设防烈度的地震时,通过抗震支吊架将管道及设备产生的地震作用力传到结构体上,以达到小震不损、中震可修、大震不掉的效果,更好地保护地震时建筑体内的人员安全。

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